Reverse engineering op basis van een mesh model

Na het defect raken van een hoge consistentie (HC) pomp uit de procesindustrie is deze ter reparatie aangeboden bij MFE. Bij demontage bleek één van de twee pompassen te zijn gebroken als gevolg van een schade aan het binnenwerk.

Omdat er geen vervangingsdelen of productietekeningen beschikbaar waren vormde het herstel van de verdringerpomp een uitdaging. MFE diende nu namelijk zelf een nieuwe pompas te produceren op basis van bestaande onderdelen met lokale slijtage. Ondanks hun ervaring op het gebied van reverse engineering bleek het met conventioneel meetgereedschap lastig om de geometrie van de pompas en haar waaier vast te leggen.

Mesh model

Domascan® heeft de nog intact zijnde pompas bij MFE op locatie ingescand. Het mesh model en de hieruit geëxtraheerde entiteiten (contouren) zijn door MFE gebruikt voor de reverse engineering van een 3D-model.

Alvorens het vervaardigen van de pompas is het product van dit reverse engineeringsproces met de zogeheten ‘compare tool’ binnen de scansoftware van Domascan® vergeleken met het oorspronkelijke mesh model.

Door de twee modellen op elkaar uit te lijnen is het mogelijk om afwijkingen met een kleurenschaal in kaart te brengen. Op basis van deze analyse zijn er verschillende aanbevelingen gedaan voor de optimalisatie van het 3D-model.

MFE heeft deze aanbevelingen opgenomen in hun model en uiteindelijk een nieuwe pompas kunnen vervaardigen. Hiermee heeft de samenwerking tussen MFE en Domascan® – op xx-xx-2023 –geresulteerd in het herstel van een HC-pomp voor de procesindustrie.